Ka ho ithuta phello ea litekanyo tse fapaneng tsa hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) mabapi le ho hatisoa, thepa ea rheological le thepa ea mechine ea seretse sa khatiso sa 3D, ho ile ha buisanoa ka tekanyo e nepahetseng ea HPMC, 'me mochine oa eona oa tšusumetso o ile oa hlahlojoa o kopantsoe le microscopic morphology. Liphetho li bonts'a hore metsi a seretse a fokotseha ka keketseho ea litaba tsa HPMC, ke hore, extrudability e fokotseha ka keketseho ea litaba tsa HPMC, empa matla a ho boloka metsi a ntlafala. Extrudability; sekhahla sa ho boloka sebopeho le ho hanyetsa ho kenella tlas'a boima ba 'mele bo eketseha haholo ka keketseho ea litaba tsa HPMC, ke hore, ka keketseho ea litaba tsa HPMC, stackability e ntlafala le nako ea khatiso e lelefalitsoe; ho tloha ponong ea rheology, ka ho eketseha ha dikahare tsa HPMC, ponahalo e hlakileng ea viscosity, khatello ea maikutlo ea lihlahisoa le viscosity ea polasetiki ea slurry e eketsehile haholo, 'me stackability e ntlafetse; thixotropy e ile ea qala ho eketseha 'me ea fokotseha ka ho eketseha ha litaba tsa HPMC,' me khatiso ea ntlafala; litaba tsa HPMC li eketsehile Ho feta holimo ho tla etsa hore porosity ea seretse e eketsehe le matla Ho khothalletsoa hore litaba tsa HPMC li se ke tsa feta 0.20%.
Lilemong tsa morao tjena, theknoloji ea khatiso ea 3D (eo hape e tsejoang e le "additive production") theknoloji e tsoetse pele ka potlako 'me e se e sebelisoa haholo mafapheng a mangata a kang bioengineering, aerospace, le pōpo ea bonono. Ts'ebetso e se nang hlobo ea theknoloji ea khatiso ea 3D e ntlafalitse haholo thepa le Ho feto-fetoha ha moralo oa sebopeho le mokhoa oa eona oa kaho o ikemetseng ha o boloke feela basebetsi haholo, empa hape o loketse merero ea kaho libakeng tse fapaneng tse thata. Motsoako oa thekenoloji ea khatiso ea 3D le sebaka sa kaho e ncha ebile ea tšepisa. Hajoale, lisebelisoa tse thehiloeng ho samente 3D Ts'ebetso ea boemeli ea khatiso ke ts'ebetso ea extrusion stacking (ho kenyeletsoa mokhoa oa contour process contour crafting) le ts'ebetso ea konkreite ea khatiso le phofshoana ea bonding (ts'ebetso ea D-shape). Har'a bona, ts'ebetso ea extrusion stacking e na le melemo ea phapang e nyane ho tloha ts'ebetsong ea ho bopa ea konkreite e tloaelehileng, bokhoni bo phahameng ba likarolo tse kholo le litšenyehelo tsa kaho. Molemo o tlaase o fetohile libaka tsa morao-rao tsa Lipatlisiso tsa theknoloji ea khatiso ea 3D ea thepa e thehiloeng ho samente.
Bakeng sa lisebelisoa tse thehiloeng ho samente tse sebelisoang e le "lisebelisoa tsa enke" bakeng sa khatiso ea 3D, litlhoko tsa bona tsa ts'ebetso li fapane le tsa thepa e akaretsang ea samente: ka lehlakoreng le leng, ho na le litlhoko tse itseng bakeng sa ho sebetsa ha thepa e sa tsoa tsoakoa e thehiloeng ho samente, le ts'ebetso ea kaho e hloka ho fihlela litlhoko tsa extrusion e boreleli, Ka lehlakoreng le leng, thepa e entsoeng ka samente e extruded e hloka ho ba stackable, ke hore, e ke ke ea putlama kapa ea senyeha haholo tlasa ts'ebetso ea eona. boima ba hae le kgatello ya lera le ka hodimo. Ho phaella moo, mokhoa oa lamination oa khatiso oa 3D o etsa lihlopha pakeng tsa lihlopha E le ho etsa bonnete ba hore thepa e ntle ea mechine ea sebaka sa li-interlayer interface, thepa ea mohaho oa khatiso ea 3D e boetse e lokela ho ba le ho khomarela hantle. Ka kakaretso, moralo oa extrudability, stackability, le adhesion e phahameng e entsoe ka nako e le 'ngoe. Lisebelisoa tse thehiloeng ho samente ke e 'ngoe ea lintho tse hlokahalang bakeng sa ts'ebeliso ea theknoloji ea khatiso ea 3D lefapheng la kaho. Ho fetola mokhoa oa hydration le thepa ea rheological ea lisebelisoa tsa cementitious ke litsela tse peli tsa bohlokoa tsa ho ntlafatsa tshebetso ea khatiso e ka holimo. Ho lokisoa ha mokhoa oa hydration oa lisebelisoa tsa cementitious Ho thata ho kenya ts'ebetsong, 'me ho bonolo ho baka mathata a kang ho thibela liphaephe; 'me taolo ea thepa ea rheological e hloka ho boloka metsi nakong ea ts'ebetso ea khatiso le lebelo la sebopeho ka mor'a ho bōptjoa ha extrusion. Phuputsong ea morao-rao, li-viscosity modifiers, li-mineral admixtures, nanoclays, joalo-joalo li atisa ho sebelisoa ho lokisa thepa ea rheological ea samente e thehiloeng. lisebelisoa ho finyella tshebetso e ntle ea khatiso.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ke polymer thickener e tloaelehileng. Litlamo tsa hydroxyl le ether tsa ketane ea molek'hule li ka kopanngoa le metsi a mahala ka li-hydrogen bond. Ho e hlahisa ka konkreite ho ka ntlafatsa momahano oa eona ka katleho. le ho boloka metsi. Hona joale, lipatlisiso mabapi le phello ea HPMC ka thepa ea thepa e entsoeng ka samente e shebane haholo le phello ea eona ho metsi, ho boloka metsi, le rheology, 'me lipatlisiso tse nyenyane li entsoe ka thepa ea thepa ea khatiso ea 3D e thehiloeng ho samente. joalo ka extrudability, stackability, joalo-joalo). Ho phaella moo, ka lebaka la khaello ea litekanyetso tse ts'oanang tsa khatiso ea 3D, mokhoa oa ho hlahloba ho hatisoa ha thepa e entsoeng ka samente ha e e-s'o thehoe. The stackability ea lintho tse bonahalang e lekoa ka palo ea le dikarolo khatiso le deformation bohlokoa kapa bophahamo bo boholo khatisong. Mekhoa ea tlhahlobo e kaholimo e ipapisitse le maemo a holimo, ho se sebetse hantle hohle, le ts'ebetso e boima. Mokhoa oa tlhahlobo ea ts'ebetso o na le monyetla o moholo le boleng ba ts'ebeliso ea boenjiniere.
Ka pampiri ena, litekanyetso tse fapaneng tsa HPMC li ile tsa kenngoa ka thepa e thehiloeng ho samente ho ntlafatsa ho hatisoa ha seretse, 'me liphello tsa litekanyetso tsa HPMC ho thepa ea seretse sa khatiso ea 3D li ile tsa hlahlojoa ka botlalo ka ho ithuta khatiso, thepa ea rheological le thepa ea mochine. Ho ipapisitsoe le thepa e kang fluidity Ho latela liphetho tsa tlhahlobo, seretse se kopantsoeng le palo e nepahetseng ea HPMC se ile sa khethoa bakeng sa netefatso ea khatiso, 'me ho ile ha lekoa litekanyo tse amehang tsa setheo se hatisitsoeng; ho itšetlehile ka thuto ea morphology ea microscopic ea sampuli, mochine o ka hare oa phetoho ea ts'ebetso ea thepa ea khatiso e ile ea hlahlojoa. Ka nako e ts'oanang, ho ile ha thehoa thepa ea khatiso ea 3D e thehiloeng ho samente. Mokhoa o felletseng oa tlhahlobo ea ts'ebetso e ka hatisoang molemong oa ho khothaletsa ts'ebeliso ea theknoloji ea khatiso ea 3D lefapheng la kaho.
Nako ea poso: Sep-27-2022